वाहने बी प्रोफाइल ऑटोमोटिव्ह चेसिस रीइन्फोर्समेंट बीम उत्पादन लाइन
सुरुवातीच्या बिंदूवर असलेले थ्री-इन-वन पूर्णपणे स्वयंचलित अनकॉइलर स्थिर मटेरियल फीडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वो टेंशन कंट्रोल वापरते, तर १६-रोलर प्रिसिजन लेव्हलर मटेरियल स्ट्रेस दूर करते. शिवाय, लेसर लेव्हलिंग सिस्टम ≤0.1 मिमीच्या सहनशीलतेपर्यंत शीट सपाटपणा सुनिश्चित करते, ज्यामुळे पुढील फॉर्मिंगसाठी पाया तयार होतो.
६००-टन मोठ्या पंच प्रेस आणि अचूक पंचिंग डायजने सुसज्ज, ते अँटी-कोलिजन बीमच्या इंस्टॉलेशन होलमध्ये ±०.१ मिमीची अति-उच्च अचूकता प्राप्त करते, ज्यामुळे दुय्यम प्रक्रियेची आवश्यकता नाहीशी होते.
प्रेसिजन पंचिंग डाय म्हणजे उच्च-अचूकतेचे साधन जे धातूच्या स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत घट्ट सहनशीलता आणि बारीक पृष्ठभागाच्या फिनिशसह सामग्रीला पंच करण्यासाठी, रिक्त करण्यासाठी किंवा छिद्र करण्यासाठी वापरले जाते.
महत्वाची वैशिष्टे:
१.उच्च अचूकता - घट्ट सहनशीलता राखते (बहुतेकदा ±०.०१ मिमी किंवा त्याहून अधिक आत).
२. बारीक कडा गुणवत्ता - कमीत कमी बर्र्ससह स्वच्छ कट तयार करते.
३. टिकाऊपणा - दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी कडक टूल स्टील (उदा. SKD11, DC53) किंवा कार्बाइडपासून बनवलेले.
४. जटिल आकार - उच्च पुनरावृत्तीक्षमतेसह गुंतागुंतीच्या भूमितींना छिद्र पाडण्यास सक्षम.
५. ऑप्टिमाइज्ड क्लिअरन्स - योग्य पंच-डाय क्लिअरन्समुळे मटेरियलचे पृथक्करण सुरळीत होते.
जर्मन कोप्रा सॉफ्टवेअरद्वारे ऑप्टिमाइझ केलेली ५०-पास प्रोग्रेसिव्ह रोलिंग प्रक्रिया, कोल्ड बेंडिंग दरम्यान स्टीलचे एकसमान विकृतीकरण सुनिश्चित करते. सर्वो ड्राइव्हसह एकत्रितपणे काम करणारी रिअल-टाइम स्ट्रेस मॉनिटरिंग सिस्टम, बी-आकाराच्या विभागात ±०.३ मिमीची मितीय सहनशीलता राखते. काटकोनात अचूक चाप संक्रमण ताण एकाग्रता रोखते.
रोलर मटेरियल: CR12MOV (skd11/D2) व्हॅक्यूम हीट ट्रीटमेंट 60-62HRC
उत्पादन लाइनमध्ये दोन TRUMPF लेसर वेल्डिंग मशीन्स आहेत ज्या दुहेरी-मशीन लिंकेजमध्ये आहेत. मुख्य वेल्डिंग गन मजबूती सुनिश्चित करण्यासाठी खोलवर वेल्डिंगसाठी जबाबदार आहे, तर ऑसीलेटिंग वेल्डिंग हेड कॉर्नर जॉइंट्स हाताळते. शिवाय, ऑनलाइन व्हिज्युअल तपासणी प्रणाली रिअल टाइममध्ये वेल्ड दोष शोधते, ज्यामुळे वेल्डची ताकद बेस मटेरियलच्या किमान 85% पर्यंत पोहोचते याची खात्री होते.
आमचे कातरणे नियंत्रक इटलीमधून आयात केले जाते.
उच्च अचूकता स्थिती कटिंग ऑफ
तयार प्रोफाइलच्या लांबीची सहनशीलता प्रति पिसे १ मिमी आहे.
