प्रवाह तक्ता: डी-कॉइलर – लेव्हलिंग डिव्हाइस – प्री-पंचिंग आणि प्री-कटिंग – रोल फॉर्मिंग पार्ट्स – स्टॅक
मुख्य घटक
१. हायड्रॉलिक डी-कॉइलर
डी-कॉइलर प्रकार: स्वयंचलितपणे घट्ट करणे आणि सैल करणे
वजन क्षमता: ६ टन
२. खाद्य आणि समतलीकरण उपकरण
रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये टाकण्यापूर्वी पदार्थाला सपाट करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
३. प्री-पंचिंग डिव्हाइस
● सपाट शीटवर पंचिंग. पीएलसीद्वारे पंचची संख्या आणि आडवी स्थिती नियंत्रित केली जाते; उभी स्थिती हाताने समायोजित करता येते.
● वेब पंचिंगची संख्या आणि आकार: ग्राहकाच्या गरजेनुसार.
● फ्लेंज पंचिंगची संख्या आणि आकार: ग्राहकाच्या गरजेनुसार.
● पंचिंग बार आणि पंचिंग डाय सहजपणे बदलता येतात.
४. पूर्व-कापण्याचे उपकरण
रोल फॉर्मिंग करण्यापूर्वी कच्चा माल कापण्यासाठी याचा वापर केला जात असे.
५. मुख्य रोल फॉर्मर
चालित प्रकार: गिअरबॉक्सद्वारे
आकार देण्याचा वेग: ०-३० मी/मिनिट
रोलर:
● सुमारे २१ रोलर्सचे गट.
● रोलरचे मटेरियल Cr12mov मोल्ड स्टील आहे.
● डाउन रोलरचा व्यास सुमारे 360 मिमी आहे.
शाफ्ट: अंतिम उत्पादनाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी रोलर्सचे शाफ्ट ग्राइंडिंग मशीनद्वारे दोन वेळा टूल केले जातात. मुख्य शाफ्टचा व्यास: ø९५ मिमी (अंतिम डिझाइननुसार).
मुख्य शाफ्टचे मटेरियल: 40Cr
आकार बदलणे:
● पूर्ण स्वयंचलित.
● वेगवान C/Z इंटरचेंजिंग प्रणालीचा अवलंब करा.
● फक्त ३ टप्प्यांमध्ये, ५ ते १५ मिनिटांच्या आत जलद C/Z अदलाबदल.
६. हायड्रॉलिक कटिंग
आमच्या नाविन्यपूर्ण कटिंग सिस्टीमचा अवलंब करा, CZ इंटिग्रेटेड आणि ॲडजस्टेबल कटिंग मोल्डमुळे पर्लिनचा आकार बदलल्यावर कटिंग मोल्ड बदलण्याची गरज नाही.
७. डक्ट सपोर्ट फ्रेम ---१ संच
८. पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
● संख्या, पंचिंग लांबी आणि कटिंग लांबी स्वयंचलितपणे नियंत्रित करा.
● पंचिंग आणि कटिंग करत असताना मशीन थांबवले जाईल.
● स्वयंचलित लांबी मापन आणि संख्या मोजणी (अचूकता +- 3मिमी).