आमच्या वेबसाइट्सवर आपले स्वागत आहे!

०.४-१.३ मिमी रुंदी १३०० मिमी साठी स्लिटिंग मशीन

१३०० मिमी रुंदी आणि ०.४ मिमी ते १.३ मिमी जाडी असलेल्या मटेरियलवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या स्लिटिंग मशीनला अचूकता, कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असते.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

Sपेसिफिकेशन पॅरामीटर्स

(一) स्टील कॉइल कच्च्या मालाचे पॅरामीटर्स
(१) लागू साहित्य गॅल्वनाइज्ड कॉइल
(२) स्लिटिंग जाडी ०.४ मिमी~१.३ मिमी
(३) प्लेटची रुंदी ३०० मिमी ~ १२५० मिमी
(४) स्टील कॉइलचा आतील व्यास Φ५०८ मिमी
(५) स्टील कॉइलचा बाह्य व्यास Φ१६०० मिमी
(६) कॉइलचे वजन १५ टन
(二) तयार झालेले उत्पादन पॅरामीटर्स
(१) रुंदी सहनशीलता ± ०.०५ मिमी
(२) बुरुर लांबी ०.०३ मिमी
(३) विभाजित पट्ट्यांची संख्या १ मिमी जाडीची प्लेट, २५ पट्ट्या
(४) उभ्या कातरण्याची सरळता १ मिमी / २००० मिमी
(५) कॉइलचा पूर्ण वर्तुळ व्यास Φ५०८ मिमी
(६) डिकॉइलरचा बाह्य व्यास Φ१६०० मिमी
(三) उपकरणांचे इतर पॅरामीटर्स
(१) युनिट वेग ०~१२० मी / मिनिट
(२) मजल्याचे क्षेत्रफळ (सुमारे) १७ मीटरच्या आत
(३) वीजपुरवठा ३८०V / ५० HZ तीन-फेज आणि पाच-वायर
(४) स्थापित क्षमता सुमारे १६० किलोवॅट
(५) ड्राइव्ह मोटर ओपन-कॉइल मशीन AC११ किलोवॅट
मशीन सामान्य मोटर AC75 KW
मशीन सामान्य मोटर AC90 KW
हायड्रॉलिक स्टेशन मोटर AC7.5KW
(६) एकक दिशा ऑपरेशन कन्सोलकडे (डावीकडून) (उजवीकडे) तोंड करून (पुढे दिशा देणारी मशीन)
(७) उत्पादन ऑपरेटर १ तांत्रिक कामगार आणि २ सामान्य कामगार
(८) उपकरणाचा रंग निळा

उपकरणांची रचना

१. कॉइल कार

२.हायड्रॉलिक डिकॉइलर

३. हायड्रॉलिक सहाय्यक आधार I

४. लाईव्ह क्रॉसिंग ब्रिज I

५.साईड गाईड आणि स्लिटिंग मशीन

६. स्क्रॅप वाइंडर (दोन्ही बाजूंनी)

७. लाईव्ह क्रॉसिंग ब्रिज II

८.सेपरेटर आणि टेन्शन टेबल

९.हायड्रॉलिक रिकॉइलर

१०. हायड्रॉलिक सहाय्यक आधार II

११. रिकॉइलर १ साठी कॉइल कारमधून बाहेर पडा

२.हायड्रॉलिक प्रणाली

१३.विद्युत नियंत्रण प्रणाली

प्रक्रिया लेआउट प्रक्रिया

कापण्याचे यंत्र

तांत्रिक वर्णन

१ कॉइल कार (१ सेट)

(१) मुख्य रचना: स्टील प्लेट, चालण्याचे चाक, चार मार्गदर्शक स्तंभ, ट्रान्समिशन शाफ्ट इ.

(२) वजन उचलण्याचे वजन १५ टन, हायड्रॉलिक मोटर ड्राइव्ह, प्रति मिनिट ६ मीटर चालणे.

(३) तेल दाब शक्ती: उचलण्याची उंची ६०० मिमी, तेल दाब सिलेंडर: FA- Φ१२५ मिमी (१ शाखा).

तांत्रिक मापदंड

फॉर्म जड स्टील फ्रेम, तेलाचा दाब आणि मोटर नियंत्रण
प्रमाण A
प्रकार V पृष्ठभाग नायलॉन प्लेट + स्टील प्लेट वेल्डिंग
बेअरिंग १५ ट
लिफ्ट ट्रिप ६०० मिमी
कार चालण्याची शक्ती मोटर
कार चालण्याचा वेग ६ मी/मिनिट

रचना आणि वापर: ओपन कोडरला फीड करण्यासाठी, स्टोरेज टेबलवरून ओपन कोडरच्या रीलपर्यंत स्टील कॉइल्स वाहून नेण्यासाठी, ट्रॉली चालणे ऑइल प्रेशर मोटरद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर नियंत्रणासाठी उचलण्यासाठी वापरले जाते.

लिफ्ट यंत्रणा: हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि स्लाइडिंग फोर-गाईड कॉलम स्ट्रक्चर, लिफ्टिंग पॉवर सिलेंडरद्वारे प्रदान केली जाते, सिलेंडर वरच्या आणि खालच्या स्टील कॉइलचे कार्य साकार करण्यासाठी व्ही-टाइप बेअरिंग टेबलला ढकलतो.

चालण्याची यंत्रणा: ऑइल प्रेशर मोटर आणि समांतर मार्गदर्शक रेल स्ट्रक्चर, चालण्याची शक्ती ऑइल प्रेशर मोटरद्वारे प्रदान केली जाते, ज्यामुळे कार ओपन कोडरच्या अक्षीय अक्षावर क्षैतिजरित्या हलू शकते. कार रुळावरून घसरण्यापासून रोखण्यासाठी रेल्वे मर्यादित ब्लॉकचे दोन्ही टोक.

२. हायड्रॉलिक डिकॉइलर (१ संच)

तांत्रिक मापदंड

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डेड फ्रेम, हायड्रॉलिक एक्सपेंशन मँडरेल
प्रमाण A
बेअरिंग १५ ट
स्टील कॉइलचा आतील व्यास Φ५०८ मिमी;
स्टील कॉइलचा बाह्य व्यास कमाल: Φ१८०० मिमी
ओपन रील आर्क प्लेट स्ट्रक्चर  
आर्क प्लेटची वाढ आणि संकोचन श्रेणी Φ४६० मिमी-Φ५२० मिमी
आर्क प्लेट ४५ # कास्ट स्टील (क्रोम फिनिश)
ओपन रोल ब्रेक डिस्क ब्रेकचे २ संच
डिस्चार्ज पद्धत जेवण देण्यासाठी पुढाकार घ्या
ओपन रोल पॉवर ११ किलोवॅटची मोटर

रोल दाबाने रोल उघडा आणि रोल काढण्याचे उपकरण बंद करा

अ, फंक्शन:

स्टील कॉइल बेअरिंग करून, कॉइलचा आतील व्यास घट्ट करा, कॉइल उघडा किंवा कॉइल रिकव्हर करा.

कॉइल प्लेटला आधार द्या आणि स्टील स्ट्रिपला ताण द्या, ज्यामध्ये फ्रेम, मुख्य शाफ्ट, एक्सपेंशन रोलिंग ड्रम, अनकॉइल क्रशिंग डिव्हाइस, ऑक्झिलरी सपोर्ट, ब्रेक डिव्हाइस आणि पॉवर पार्ट यांचा समावेश आहे.

ब, रचना

अ) मुख्य फ्रेम: स्टीलच्या प्रकारापासून बनलेले, A3 स्टील प्लेट, #45 स्टील, स्पिंडल इंस्टॉलेशनची एकाग्रता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि रेडियल बीटिंग नसल्याची खात्री करण्यासाठी एकाच वेळी दोन बेअरिंग बेअरिंग्ज बोअर केले जातात.

ब) मुख्य शाफ्ट: ८५ मिमी थ्रू होल व्यासाचे ४० कोटी गोल स्टील ड्रिल, गुणवत्ता समायोजन आणि नंतर परिष्कृत कार, १९० मिमी रोलर शाफ्ट व्यास, १५ टन बेअरिंग वजनाने बनलेला.

c) ड्रम वाढवा आणि संकुचित करा: स्लाईड प्रकार पुश अँड पुल एक्सपेंशन ड्रम स्वीकारा; चार आर्क प्लेट (क्रमांक ४५ स्टील), लाइन कट स्लायडर जोडी, एक्सपेंशन व्यास: Ф४७० मिमी-५२० मिमी; ड्रमची प्रभावी कार्यरत लांबी १३०० मिमी आहे, इंटिग्रल मॅन्ड्रेल ड्रमची एकाग्रता वाढवते आणि कमी करते याची खात्री करते, ड्रम लेथ कारच्या गोलवर ५०८ मिमी व्यासापर्यंत वाढतो, पृष्ठभाग इलेक्ट्रोप्लेटिंग हार्ड क्रोमियम.

ड) अनरोल प्रेस डिव्हाइस: प्रेस रोलर, सपोर्ट आर्म आणि ऑइल सिलेंडरने बनलेले; प्रेस रोलर ब्रेड पॉलीयुरेथेन ग्रीस आणि मटेरियल हेड सैल होणार नाही आणि सपोर्ट आर्म हायड्रॉलिक सिलेंडरने उचलला जाईल.

e) ब्रेक डिव्हाइस: न्यूमॅटिक डिस्क ब्रेक असेंब्ली वापरून, ब्रेकची ताकद समायोजित केली जाऊ शकते, ब्रेक घट्ट असताना पार्किंग करता येते, जेणेकरून स्टँडबाय आणि बूट स्थिती सैल रोलिंग होणार नाही याची खात्री होईल, जेणेकरून सैल रोलिंग करताना प्लेटच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच होणार नाही. ओपन रोल फीडसह सिंक्रोनाइझेशन नियंत्रण.

f) तेल दाब शक्ती: मँडरेल दाबा आणि ओढा: तेल दाब सिलेंडर मॉडेल स्पेसिफिकेशन: Ф 150150 मिमी, रोटरी जॉइंट ऑइल सप्लाय मोड वापरून (तैवान ऑइलफील्ड); प्रेस लिफ्टिंग हायड्रॉलिक सिलेंडर Ф 80220 मिमी.

g) विद्युत शक्ती: ओपन वाइंडिंग मशीन पॉवर बंद गिअरबॉक्स ड्राइव्हसह 11KW AC मोटर वापरते (1 संच)

३. हायड्रॉलिक सहाय्यक आधार (१ युनिट)

(१) वापर: रोलची कडकपणा वाढवण्यासाठी रोलच्या कॅन्टिलिव्हर टोकाला आधार द्या.

(२) सहाय्यक आधार म्हणजे एल्बो रॉड यंत्रणा, जी हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या स्विंग आर्मद्वारे उचलली जाते किंवा सोडली जाते.

(३) रोल उघडताना, वाइंडिंग मशीनच्या कॅन्टिलिव्हर टोकाला धरण्यासाठी स्विंग आर्म वर केला जातो आणि रोल रोल करताना, स्विंग आर्म खाली पडतो.

४. लाईव्ह क्रॉसिंग ब्रिज (१ युनिट)

(१) मुख्य रचना: फ्रेम स्टील प्लेटने वेल्डेड केलेली आहे.

(२) तेल दाब शक्ती: वरचा आणि खालचा: तेल दाब सिलेंडर: CA- Φ ८० मिमी (१).

तांत्रिक पॅरामीटर:

फॉर्म फ्रेम आणि ट्रान्झिशन ब्रॅकेट हे स्टील प्लेट वेल्डिंग भाग आहेत आणि ट्रान्झिशन रोल एक चिकट रोल आहे.
प्रमाण A
लाईव्ह स्लीव्ह (लांबी खोली) ३००० मिमी × ३५०० मिमी
टेबलांचा संच उचलण्याची पद्धत हायड्रॉलिक सिलेंडर लिफ्टला आधार देतो.

रचना आणि वापर: स्ट्रिपर आणि फीडरमधील स्टील स्ट्रिप स्पीडचे सिंक्रोनाइझेशन आणि बफर नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते. प्लेटच्या पृष्ठभागावर ओरखडे पडणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी टेबल नायलॉन बोर्डपासून बनलेले आहे. लिव्हिंग स्लीव्ह पिटमध्ये तीन जोड्या इलेक्ट्रिक आय कंट्रोल स्टील बेल्टची स्थिती खड्ड्यात पुरेशी साठवणूक राखू शकते.

५. साइड गाईड आणि स्लिटिंग मशीन (१ सेट)

पार्श्व मार्गदर्शक स्थितीचे तांत्रिक मापदंड

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, रोल आणि फ्रेमचा स्टँड
प्रमाण A
क्रॉस बोर्ड रुंदी २००-१२५० मिमी
रुंदी समायोजन हँडव्हीलमधून अ‍ॅडजस्ट करा
रोल मटेरियल GCr15 स्टील
निप्रोल Φ१२० मिमी × १३०० मिमी

रचना आणि वापर: स्टील प्लेटला विचलन होण्यापासून रोखण्यासाठी प्लेट रुंदीच्या दिशेने. प्लेट रुंदीच्या दिशेच्या दोन्ही बाजूंना उभ्या रोलर्स प्रदान केले जातात, त्यांच्या संबंधित स्लाइडिंग सीटवर निश्चित केले जातात आणि स्लाइड सीट वेगवेगळ्या प्लेट रुंदीला सामावून घेण्यासाठी प्लेट रुंदीच्या दिशेने मार्गदर्शक रेलवर समायोजित केली जाते. उभ्या रोलरला क्वेंच केले जाते आणि पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवण्यासाठी आणि यांत्रिक झीज टाळण्यासाठी रोलर पृष्ठभागाला क्रोप्लेटेड केले जाते.

मशीनचे तांत्रिक मापदंड

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, पॉवर गियर बॉक्स, आर्चवे आणि फ्रेम
प्रमाण एक संच
वेग विभाजित करा १२० मी/मिनिट
शाफ्टचा व्यास Φ१८० मिमी × १३०० मिमी
साहित्याचा दर्जा ४२ कोटी रुपये
स्पॅन आकार (हे वगळून उद्धृत) Φ३०० मिमी Φ१८० मिमी १० मिमी (ओडी आयडी जाडी)
मुख्य मोटरची शक्ती AC75Kw मोटर
मोबाईल आर्चवे मोटर चाकूला कोणताही परिणाम न होता रॅकच्या बाहेर बसवलेले.

रचना आणि वापर: मशीन हे एक असे उपकरण आहे जे अनुलंब कातरणे वेगवेगळ्या रुंदीमध्ये उभ्याने करते. तयार उत्पादनाची रुंदी कंपोझिट स्लीव्ह बदलून लवचिकपणे बदलता येते. चाकू शाफ्ट खालच्या शाफ्ट आणि वरच्या शाफ्टद्वारे सिंक्रोनस चाकू शाफ्ट स्पेसिंगसाठी समायोजित केला जातो, जो वरच्या शाफ्ट आणि खालच्या शाफ्टमधील अंतर अचूकपणे नियंत्रित करू शकतो. वरच्या आणि खालच्या शाफ्टला अक्षीय दिशा म्हणून नटांनी आणि वरच्या आणि खालच्या ब्लेडच्या शाफ्ट एंडने बांधलेले असते. ब्लेड बदलण्यासाठी साइड बूट फ्रेम (मोटर ड्राइव्ह) वापरा.

(१) मुख्य रचना: स्टील प्लेट, कास्टिंग सीट, सिंक्रोनस गियर बॉक्स, युनिव्हर्सल ड्राइव्ह, इलेक्ट्रिक स्क्रू लिफ्टिंग डिव्हाइस.

(२) टूल शाफ्ट मटेरियल: ४० कोटी, चाकू शाफ्टचा व्यास: Φ१८० मिमी १३०० मिमी, रफ प्रोसेसिंग, ग्राइंडिंग, हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग नंतर मध्यम फ्रिक्वेन्सी ट्रीटमेंट, की ग्रूव्हसह २० मिमी.

(३) चाकूच्या शाफ्टचे कुलूप: नट साधनाला कुलूप लावते.

(४) ब्रॅकेटच्या गटाचे प्रेस प्लेट समायोजन, वर आणि खाली उचलण्याचे समायोजन, निश्चित लाकूड.

(५) टूल सीटची हालचाल: इलेक्ट्रिक इन आणि आउट, चाकू शाफ्ट लिफ्टिंग, इलेक्ट्रिक सिंक्रोनाइझेशन.

(६) शीअर पॉवर: फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरसह ७५ किलोवॅटची सामान्य मोटर.

६. स्क्रॅप वाइंडर (दोन्ही बाजूंनी)

एक कनेक्शन; स्वतंत्र वारंवारता रूपांतरण ताण नियंत्रण

तांत्रिक पॅरामीटर:

फॉर्म वेल्डेड स्टील प्लेट्ससाठी रॅक
रचना डावी आणि उजवी स्वतंत्र फीडिंग कनेक्टेड स्ट्रक्चर; रील, प्रेस शाफ्ट आणि ट्रान्समिशन कंपोझिशन. सहज उतरवण्यासाठी ऑइल सिलेंडरद्वारे नियंत्रित.
प्रमाण दोन; एक डावीकडे आणि एक उजवीकडे
स्क्रॅपच्या काठाची रुंदी मिळवा. आणि २-१० मिमी / एका बाजूला
कॉइलिंग गती ०-१२० मी/मिनिट
वजन फिरवा. कमाल: ३०० किलो
मुख्य मोटरची शक्ती एसी ३ किलोवॅट (दोन)
श्वास घेणे यांत्रिक विस्तार

रचना आणि वापर: साईड मटेरियल वाइंडिंग मशीन हे स्ट्रिप वाइंडिंगच्या दोन्ही बाजूंचे उपकरण आहे. मोटर ड्राइव्ह, दुसरा डिस्चार्ज ऑइल सिलेंडरसह, स्थिर आणि टिकाऊ.

७. लाईव्ह क्रॉसिंग ब्रिज II (१ युनिट)

(१) मुख्य रचना: फ्रेम स्टील प्लेटने वेल्डेड केलेली आहे.

(२) तेल दाब शक्ती: वरचा आणि खालचा: तेल दाब सिलेंडर: CA- Φ ८० मिमी (१).

तांत्रिक पॅरामीटर:

फॉर्म फ्रेम आणि ट्रान्झिशन ब्रॅकेट हे सर्व स्टील प्लेट वेल्डिंग भाग आहेत आणि ट्रान्झिशन रोल हा रबर रोल आहे.
प्रमाण A
लाईव्ह स्लीव्ह (लांबी खोली) ३००० मिमी × ५००० मिमी
टेबलांचा संच उचलण्याची पद्धत हायड्रॉलिक सिलेंडर लिफ्टला आधार देतो.
टेलर प्रेस प्लेट प्लेट खड्ड्यात पडण्यापासून आणि साहित्याचे नुकसान होण्यापासून रोखा.

रचना आणि वापर: रिट्रॅक्टर आणि स्ट्रिपरमधील स्टील स्ट्रिप स्पीडचे सिंक्रोनाइझेशन आणि बफर नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते. प्लेटच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी टेबल नायलॉन बोर्डपासून बनलेले आहे.

८. सेपरेटर आणि टेन्शन टेबल

(१) मुख्य रचना: स्टील प्लेट, सेपरेशन रोलर, पीयू रबर इ.

(२) टेंशन पॅड: लोकरीच्या फेल्टसह वर पसरलेला.

(३) रिबल्ट रोलर: पीयू रबर, Φ३५० मिमी.

(४) तेल दाब शक्ती: टेंशन पॅड उचलणे: तेल दाब सिलेंडर: FA- Φ ८० मिमी (२ तुकडे).

तांत्रिक पॅरामीटर:

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डिंगसाठी बेस आणि फ्रेम
प्रमाण एक संच
सेक्टर आकार Φ८०×Φ१८०*३
सेट आकार वेगळा करा Φ८०×Φ११०× आणि
मधला दाब रोलर उभ्या लिफ्ट

रचना आणि वापर: स्टॅकिंग करताना टेंशनिंग मशीनला रोखण्यासाठी अनुदैर्ध्य कातरणे पट्टी वेगळे करणे, गोळा करणे सोपे आहे. वेगळे डिस्कचे दोन संच आहेत. बदलणे आणि साफसफाई सुलभ करण्यासाठी वेगळे डिस्क शाफ्ट ऑपरेटिंग बाजूने काढून टाकता येते.

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डिंग बेस, फ्रेम, ब्रेक सिस्टम रचना
प्रमाण A
प्रेशर प्लेट प्रकार आदर्श कॉम्प्रेशन टेन्शन साध्य करण्यासाठी प्लेट सिलेंडरद्वारे चालविली जाते.

कार्य: स्टील स्ट्रिपची स्थिती निश्चित करा आणि री रोलिंगसाठी प्रत्येक स्टील स्ट्रिपवर एकसमान ताण लावा आणि निर्माण होणारा ताण रिवाइंडिंगची घट्टपणा निश्चित करतो. एकसमान ताणामुळे वाइंडिंग व्यवस्थित होऊ शकते; ते प्रामुख्याने मुख्य फ्रेम, फ्रंट सेपरेशन फ्रेम, प्रेसिंग मशीन, रिअर सेपरेशन फ्रेम, टेन्शन स्टेज आणि गाइड रोलरने बनलेले असते.

ब, रचना:

● मुख्य फ्रेम रचना: प्रोफाइल, स्टील प्लेट असेंब्ली वेल्डिंग, अॅनिलिंग नंतर मशीनिंग बेस पृष्ठभाग बनलेले.

● फ्रंट सेपरेशन फ्रेम: गाईड प्रकारची स्वतंत्र फ्रेम वापरा, फ्रेम दोन पृष्ठभागांमधून जोडलेली आहे आणि सेपरेटर बॉडी आणि स्लीव्हसाठी पार्टीशन शाफ्टवर बसवलेला आहे, जे खूप सोयीस्कर आहे; फ्रंट सेपरेशन फ्रेम मुख्य फ्रेमच्या सापेक्ष वर आणि खाली हलू शकते आणि कोणत्याही उंचीवर थांबू शकते.

● टेंशन प्लॅटफॉर्म: हे साइड प्लेट आर्चवे, अप्पर गॅन्ट्री फ्रेम, लोअर पॅड प्लेट, अप्पर पॅड प्लेट आणि ऑइल सिलेंडरने बनलेले आहे. लोकरीचा फेल्ट वरच्या आणि खालच्या पॅड प्लेटवर बसवता येतो. प्लेट बेल्ट वरच्या आणि खालच्या पॅड प्लेट्समधून जातो आणि प्रेसिंग पॅड प्लेट टेंशन निर्माण करते. वरच्या पॅड प्लेटला दोन ऑइल सिलेंडर्सद्वारे समकालिकपणे चालवले जाते.

● मार्गदर्शक रोलर, प्लेट डिव्हाइस

गाईड रोलर: बेअरिंग सीट, सीमलेस स्टील पाईपने गुंडाळलेले पीयू रबर, डायनॅमिक बॅलन्स ट्रीटमेंटद्वारे, प्लेट बेल्टला वाइंडरमध्ये मार्गदर्शन करणे हे कार्य आहे.

प्लेट डिव्हाइस: रॅक आणि ड्राइव्ह सिस्टमने बनलेले. प्लेट डिव्हाइस हायड्रॉलिक ड्राइव्ह स्ट्रक्चर स्वीकारते, त्याचे कार्य प्लेट हेड वाइंडरला पाठवणे आहे.

९ हायड्रॉलिक रिकॉइलर

(१) मुख्य रचना: ड्रममध्ये सीमलेस स्ट्रक्चर असते; स्टील प्लेट, सेपरेशन रोलर, मेन शाफ्ट, फोर आर्क प्लेट (झिगझॅग), स्लाइडिंग ब्लॉक, साइड प्लेट, बेअरिंग, बेअरिंग सीट, पुश अँड पुल सिलेंडर, बॉक्स रिड्यूसर, हायड्रॉलिक पुश डिव्हाइस, स्टीम ब्रेक इ.

(२) रील विस्तार आणि आकुंचन: Φ४८० मिमी~ Φ५०८ मिमी, जबड्याच्या उपकरणासह, तेल दाब सिलेंडर: FA- Φ१५० मिमी (१ शाखा).

(३) विद्युत शक्ती: ९० किलोवॅटची सामान्य मोटर फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरने सुसज्ज असते.

वाइंडरचे तांत्रिक मापदंड

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डेड फ्रेम, सिंगल आर्म हायड्रॉलिक एक्सपेंशन मँडरेल आणि गियर बॉक्स स्ट्रक्चर
प्रमाण A
बेअरिंग १५ ट
स्टील कॉइलचा आतील व्यास Φ५०८ मिमी
स्पिंडल मटेरियल ४२ कोटी रुपये
रील फ्लॅप आर्क प्लेट ४५ # स्टील, दर्जेदार कंडिशनिंग ट्रीटमेंटनंतर, पृष्ठभाग कठोर क्रोमियमने लेपित केला जातो.
कंडेन्स्ड क्लॅम्प तोंड तेल सिलेंडर वर आणि खाली चालवा
स्टील कॉइलचा बाह्य व्यास कमाल: Φ१८०० मिमी
पुश मटेरियल बोर्ड तेल सिलेंडर पुश
ब्रेक असेंब्ली डिस्क ब्रेक प्रकार ब्रेक
मुख्य मोटरची शक्ती AC90 Kw मोटर

रचना आणि वापर: हे उपकरण अनुदैर्ध्य कातरल्यानंतर पट्टी रिवाइंड करण्यासाठी वापरले जाते. हे फ्रेम बॉडी, ड्रम, ट्रान्समिशन सिस्टम, राईज आणि श्रिंकेजन सिस्टम, ब्रेकिंग सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, हायड्रॉलिक सिस्टम इत्यादींनी बनलेले आहे.

ट्रान्समिशन सिस्टम: स्पिंडल मोटरद्वारे चालवले जाते. वाढ आणि आकुंचन प्रणाली: मुख्य शाफ्टवरील स्लाइडिंग सीट विस्थापन स्लाइडिंग निर्माण करण्यासाठी वाढ आणि आकुंचन तेल सिलेंडरद्वारे ताण प्रदान केला जातो आणि क्यूई आकार स्लाइडर आणि स्लाइडिंग सीट ड्रमची वाढ आणि आकुंचन लक्षात घेण्यासाठी विस्थापन निर्माण करतात.

सेपरेटर शाफ्ट प्रेशर आर्मचे तांत्रिक पॅरामीटर्स

फॉर्म स्टील प्लेट वेल्डिंगसाठी बेस आणि फ्रेम
प्रमाण A
सेक्टर आकार Φ८०×Φ१८०×३
सेट आकार वेगळा करा Φ८०×Φ११०× आणि

रचना आणि वापर: या उपकरणाचा वापर अनुदैर्ध्य कटिंग रिवाइंड करण्यासाठी केला जातो. प्रेस मटेरियल आर्म ऑइल सिलेंडरने फिरवलेला असतो. आयसोलेशन प्लेट (पॅड) बदलण्यासाठी प्रेसिंग शाफ्ट मॅन्युअली स्थिर फुलक्रमभोवती पसरवता येतो.

१० हायड्रॉलिक सहाय्यक आधार II

(१) वापर: रोलची कडकपणा वाढवण्यासाठी रोलच्या कॅन्टिलिव्हर टोकाला आधार द्या.

(२) सहाय्यक आधार म्हणजे एल्बो रॉड यंत्रणा, जी हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या स्विंग आर्मद्वारे उचलली जाते किंवा सोडली जाते.

(३) रोल घेताना, वळण यंत्राच्या कॅन्टिलिव्हर टोकाला धरण्यासाठी स्विंग आर्म वर केला जातो आणि रोल केल्यावर, स्विंग आर्म खाली पडतो.

रीकोइलरसाठी ११ एक्झिट कॉइल कार (१)

(१) मुख्य रचना: स्टील प्लेट, चालण्याचे चाक, चार मार्गदर्शक स्तंभ, ट्रान्समिशन शाफ्ट इ.

(२) हायड्रॉलिक मोटर चालवा, प्रति मिनिट ६ मीटर चालणे.

(३) तेल दाब शक्ती: उचलण्याची उंची ६०० मिमी, तेल दाब सिलेंडर: FA- Φ१२५ मिमी (१ शाखा).

तांत्रिक पॅरामीटर:

फॉर्म जड स्टील फ्रेम, तेलाचा दाब आणि मोटर नियंत्रण
प्रमाण A
प्रकार V पृष्ठभाग स्टील प्लेट वेल्डिंग
बेअरिंग १५ ट
लिफ्ट ट्रिप ६०० मिमी
कार चालण्याची शक्ती मोटर
कार चालण्याचा वेग ७ मी/मिनिट

रचना आणि वापर: कॉइल अनलोड करण्यासाठी, कॉइलमधून स्टील कॉइल अनलोड करण्यासाठी, ऑइल प्रेशर मोटर कंट्रोलसाठी ट्रॉली वॉकिंग, हायड्रॉलिक सिलेंडर कंट्रोलसाठी लिफ्टिंग आणि लिफ्टिंग.

लिफ्ट यंत्रणा: हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि स्लाइडिंग गाईड कॉलम स्ट्रक्चर, लिफ्टिंग पॉवर सिलेंडरद्वारे प्रदान केली जाते, सिलेंडर वरच्या आणि खालच्या स्टील कॉइलचे कार्य साकार करण्यासाठी व्ही-टाइप बेअरिंग टेबलला ढकलतो आणि अँटी-इनव्हर्टेड रॉडसह अनलोडिंग ट्रॉली.

चालण्याची यंत्रणा: ऑइल प्रेशर मोटर आणि समांतर मार्गदर्शक रेल रचना. रोलरच्या कॉइल अक्षावर कार क्षैतिजरित्या हलविण्यासाठी ऑइल प्रेशर मोटरद्वारे चालण्याची शक्ती प्रदान केली जाते. कार रुळावरून घसरण्यापासून रोखण्यासाठी रेल्वेच्या दोन्ही टोकांना मर्यादित ब्लॉक असतो.

१२ हायड्रॉलिक सिस्टीम (१ संच)

(१) मुख्य रचना: स्टील प्लेट वेल्डेड ऑइल टँक, ३०० किलो क्षमता आणि सर्व प्रकारचे ऑइल प्रेशर व्हॉल्व्ह, ऑइल पॅनेल.

(२) पॉवर: क्लास ई ७.५ किलोवॅट मोटर आणि ऑइल पंप, ३० मिली, सामान्य दाब ७० किलो / सेमी२, कमाल दाब: १४० किलो / सेमी.

तांत्रिक पॅरामीटर:

प्रमाण एक संच
इंधन टाकी ३०० लि
तेल पंप विस्थापन २५ मिली/आर
सिस्टममधील कामाचा दाब १२ एमपीए
मोटरची शक्ती ७.५ किलोवॅट
थंड करण्याची पद्धत वारा थंड करणे
कामाचे तापमान ०℃—६०℃
सेवा पदार्थ N68 अँटी-वेअर हायड्रॉलिक तेल

रचना आणि वापर: संपूर्ण उत्पादन रेषेच्या हायड्रॉलिक भागाचे ऑपरेशन नियंत्रित करण्यासाठी. केंद्रीकृत नियंत्रण वापरून, सिस्टममध्ये एक हायड्रॉलिक स्टेशन, अनेक व्हॉल्व्ह स्टॅक आणि अनेक पाइपलाइन असतात. मुख्यतः ऑइल टँक बॉडी, ऑइल पंप इलेक्ट्रिक युनिट, हायड्रॉलिक व्हॉल्व्ह पाइल, हायड्रॉलिक पाइपलाइन इत्यादी असतात.

१३ विद्युत नियंत्रण प्रणाली

(१) इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण ऑपरेटिंग टेबल.

(२) वीज पुरवठा व्होल्टेज: तीन-चरण 380VAC ± 10% वारंवारता: 50Hz ± 1

(३) रचना आणि वापर: ही प्रणाली ऑपरेशन स्टेशनने सुसज्ज आहे, संपूर्ण लाइन केंद्रीकृत नियंत्रण स्वीकारते, ऑपरेशन स्टेशनमध्ये डिजिटल डिस्प्ले, उच्च आणि कमी गती समायोजन, मॅन्युअल फीड, सतत विभाजन, फॉल्ट अलार्म आणि इतर कार्ये आहेत. तैवान योंग हाँग कंपनीच्या उत्पादनांचा वापर करून स्पीड रेग्युलेशन सिस्टम, प्रोग्राम कंट्रोलर (पीएलसी). इतर इलेक्ट्रिकल कंट्रोल घटक आयात केलेली उत्पादने किंवा समान ग्रेडची संयुक्त उपक्रम उत्पादने. कन्सोल, पुश-बटण बॉक्स, डिटेक्शन घटक आणि केबल्स आणि वायर. टच स्क्रीन नियंत्रणासह, ते गती, मॅन्युअल आणि स्वयंचलित स्विचिंगसह उत्पादन प्रक्रिया पॅरामीटर्स सहजपणे सेट आणि सुधारित करू शकते आणि प्रत्येक भागाच्या ऑपरेशन स्थितीचे निरीक्षण करू शकते. उत्पादन लाइनचे सुरक्षित आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करा.

१४ ब्रँड आणि पुरवठादाराचे वर्णन:

यांत्रिक भाग

ऑर्डर क्रमांक नाव उत्पादक टिप्पणी
1 बेअरिंग जपानने NSK आयात केले यजमानाचे विभाजन करा
2 बेअरिंग हा अक्ष, टाइल अक्ष अतिरिक्त उपकरणे
3 मोटर गियर मशीन यिंग अ  
4 गियर रिड्यूसर गुओ एमएओ  

वायवीय उपकरणे

ऑर्डर क्रमांक नाव उत्पादक टिप्पणी
1 एअर सिलेंडर देशांतर्गत दर्जेदार उत्पादने  
2 इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक व्हॉल्व्ह तारे  
3 वेग नियंत्रण झडप तारे  

हायड्रॉलिक भाग

ऑर्डर क्रमांक नाव उत्पादक टिप्पणी
1 इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डायरेक्शनल व्हॉल्व्ह तेल कुन  
2 इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिलीफ व्हॉल्व्ह तेल कुन  
3 थंडगार देशांतर्गत दर्जेदार उत्पादने  

एकूण वीज खर्च

ऑर्डर क्रमांक

नाव

पुरवठादार

1

पीएलसी

तैवान योंग हाँग

2

मानवी-संगणक इंटरफेस

वेलुन, तैवान

3

वारंवारता ट्रान्सफॉर्मर

हुइचुआन

4

सहाय्यक रिले

श्नायडर

5

सामान्य मोटर

जियांग शेंग

6

कमी व्होल्टेज घटक

श्नायडर

१५ यादृच्छिक जोड:

(१) मेकॅनिकल फाउंडेशन, बोल्ट वितरण आणि उत्पादन लाइन लेआउटचे इंस्टॉलेशन ड्रॉइंग.

(२) जोडणी: २० तुकडे; १२० गोळा केलेले नायलॉन पायन्स; २० टेंशन पीस; १२० टेंशन पायन्स; १ कटर शाफ्ट.

कामाची व्याप्ती अर्ज यादी

ऑर्डर क्रमांक

वर्णन वर्णन

पुरवठ्याची व्याप्ती

टिप्पणी

विक्रेता

खरेदीदार

 

1

डिझाइन

१.१

डिझाइन वेळापत्रक

 

 

१.२

मशीन डिझाइन

 

 

१.३

मशीन ऑपरेशनसाठी इलेक्ट्रिकल डिझाइन

 

 

१.४

हवेचा दाब आणि हायड्रॉलिक दाबासाठी सर्किट डिझाइन

 

 

१.५

उत्पादन लाइनचे लेआउट डिझाइन

 

 

2

बनवणे

२.१

वेळापत्रक बनवा

 

 

२.२

उत्पादनाचा यांत्रिक आणि विद्युत भाग

 

 

२.३

उत्पादनाची तपासणी आणि चाचणी

 

 

२.४

स्प्रे पेंट

 

 

२.५

पॅक

 

 

3

वितरणाच्या अटी

३.१

साइटवर सामान उतरवणे

 

 

३.२

साइट अनलोडिंग उपकरणे (क्रेन, इ.)

 

 

३.३

साइट उपकरणांची पुष्टीकरण आणि साठवणूक

 

 

4

पायाभरणीचे काम

४.१

सिव्हिल इंजिनिअरिंग फाउंडेशन डिझाइन

 

 

४.२

फाउंडेशन अभियांत्रिकी आणि सल्लागार

 

विक्रेता मूलभूत नकाशा प्रदान करतो.

४.३

मूलभूत कामांची तपासणी

 

४.४

बे बोल्ट

 

 

४.५

मशीन पॅड (फ्लॅट पॅड आयर्न, कलते आयर्न)

 

 

४.६

यांत्रिक पायामध्ये ग्राउट आणि मोर्टार ओतले जातात.

 

 

४.७

उपकरणाच्या पायाच्या छिद्रात मोर्टार टोचला जातो.

 

 

४.८

काँक्रीटमध्ये बुडवलेले (H-, इ.)

 

 

5

उभारणीचे काम

५.१

स्थापनेची उपकरणे (ड्रायव्हिंग वाहन, ट्रक क्रेन इ.)

 

 

५.२

बदलण्याचे साधन

 

 

५.३

स्थापना साहित्य (हायड्रॉलिक वायवीय पाईप आणि वायरिंग)

 

 

6

सुरक्षा खबरदारी

६.१

डिच कव्हर प्लेट आणि सबमर्सिबल पंप

 

 

६.२

रेलिंग

 

 

7

हायड्रॉलिक हवेचा दाब आणि अतिशीत अभियांत्रिकी

७.१

हायड्रॉलिक युनिट

 

 

 

७.२

हायड्रॉलिक ड्रेन अभियांत्रिकी (उपकरणांमध्ये)

 

 

७.३

हायड्रॉलिक ड्रेन पाईपचे काम (खंदकात)

 

 

8

विद्युत अभियांत्रिकी

८.१

आवश्यक असलेली शक्ती स्थापित करा

 

 

८.२

सबस्टेशनपासून नियंत्रण पॅनेल आणि वितरण कॅबिनेटपर्यंत प्राथमिक केबल

 

 

८.३

केबल खंदक

 

 

८.४

मेनलाइन कॅबिनेटचे मशीनला दुय्यम वायरिंग

 

 

८.५

दुय्यम वायरिंगसाठी केबल स्लॉट

 

 

८.६

मोटर आणि ड्राइव्ह कंट्रोलर

 

 

८.७

मशीनमध्ये वायरिंग आणि ड्रेन पाईपिंग

 

 

८.८

वीज वितरण कॅबिनेटला जाणारी प्रत्येक लाईन

 

 

८.९

प्रकाशयोजना आणि विद्युत उपकरणांच्या वापरास मान्यता

 

 

9

चाचणी धाव

९.१

चाचणीसाठी साहित्य

 

 

९.२

चाचणी कर्मचारी

 

 

९.३

तेल इंजेक्शन, गियर तेल, हायड्रॉलिक तेल, इ.

 

 

९.४

देखभालीची साधने चालवणे

 

 

10

प्रशिक्षण आणि विक्रीनंतरची सेवा

१०.१

ऑपरेशन मॅन्युअल आणि देखभाल मॅन्युअल

 

 

१०.२

ऑपरेशन आणि देखभाल प्रशिक्षण

 

 

उपकरणांची सुरक्षितता आणि संरक्षण

(१) सुरक्षा अलार्म चेतावणी प्रणाली;

१. प्रत्येक पोस्टसाठी जॉइंट ऑपरेशन कंडिशन कन्फर्मेशन लॉक (सेफ्टी लॉक) आणि अलार्म प्रॉम्प्ट कॉन्फिगर करा.

२. प्रत्येक ऑपरेटिंग स्टेशन, ज्यामध्ये फीडिंग, मेन ऑपरेशन, अनलोडिंग इत्यादींचा समावेश आहे, ते अलार्म स्वतंत्रपणे चालवू शकते.

३. प्रत्येक हालणारा उपकरण काम करत असताना, अलार्म वाजतो.

(२) सेफ्टी इंटरलॉक डिव्हाइस (गंभीर धोक्याच्या भागासाठी इन्फ्रारेड डिटेक्शन आणि अलार्म)

(३) उपकरण क्लिप रोलर, कनेक्टिंग शाफ्ट, फिरणारी साखळी, उघडे ब्रेक पॅड आणि इतर ऑपरेटिंग बॉडीजमध्ये स्लीव्हभोवती संरक्षक कव्हर आणि सुरक्षा रेलिंग असणे आवश्यक आहे.

(४) धोकादायक भाग आणि उपकरणांच्या महत्त्वाच्या भागांसाठी चेतावणी चिन्हे

(५) फिरणाऱ्या बॉडीवर स्पष्ट रंग चिन्हांकित केले पाहिजेत, जे बॉडी उपकरणाच्या रंगापासून वेगळे केले पाहिजेत (पिवळ्या रंगात).

पुरवठा परिस्थिती (पाणी, वीज, वायू, तेल आणि कार्यशाळेच्या आवश्यकता)

१. खरेदीदाराने उपकरणाच्या इंटरफेसला थंड पाणी आणि गॅस स्रोत पुरवावा.

२. खरेदीदाराकडे वीज पुरवठा वितरण बॉक्स (तीन फेज पाच लाईन्स) असेल, ज्याची क्षमता युनिटच्या वीज आवश्यकता पूर्ण करेल.

३. पॉवर डिस्ट्रिब्युशन बॉक्समध्ये तीनपेक्षा जास्त आउटलेट टर्मिनल आहेत.

४. पॉवर डिस्ट्रिब्यूशन बॉक्स मुख्य ऑपरेशन कॅबिनेटपासून ५ मीटर अंतरावर आहे.

५. ऑपरेटिंग स्टेशनला वीजपुरवठा निर्देशित करण्याची जबाबदारी खरेदीदाराची आहे.

६. खरेदीदाराने एक एअर कंप्रेसर द्यावा.

७. खरेदीदार विक्रेत्याने प्रदान केलेले गियर ऑइल, हायड्रॉलिक ऑइल, लुब्रिकेटिंग ऑइल आणि ऑइल ग्रेड प्रदान करेल.

८. खरेदीदाराने कमिशनिंगसाठी आवश्यक साहित्य आणि संबंधित सहाय्यक साधने आणि उपकरणे पुरवावीत.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.