रोल फॉर्मिंग हा एक्सट्रूजन, प्रेस ब्रेकिंग आणि स्टॅम्पिंगसाठी एक लवचिक, प्रतिसाद देणारा आणि किफायतशीर पर्याय आहे. रोल फॉर्मिंग ही एक सतत धातू बनवण्याची प्रक्रिया आहे जी धातूच्या कॉइल्सना विविध जटिल आकार आणि प्रोफाइलमध्ये एकसमान क्रॉस-सेक्शनसह आकार देण्यासाठी आणि वाकविण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेत रोलर्सच्या संचांचा वापर केला जातो, ज्यांना रोल टूल्स म्हणूनही ओळखले जाते, ज्यामुळे धातूच्या पट्टीला इच्छित आकारानुसार हळूहळू वाकणे आणि आकार देणे शक्य होते. रोलर्स विशिष्ट आकृत्यांसह डिझाइन केलेले आहेत जे धातूला आकार देतात आणि मशीनमधून सतत वेगाने पुढे जातात.
कस्टमाइज्ड किंवा स्टँडर्ड आकार उत्पादनासाठी योग्य, रोल फॉर्मिंग ही एक सोपी प्रक्रिया आहे जी अगदी जटिल आकारांसाठी देखील आदर्श आहे.
रोल फॉर्मिंग ही एक कार्यक्षम, प्रभावी आकार देणारी पद्धत आहे जी जटिल प्रोफाइलवर कडक सहनशीलता प्रदान करते. जर यांत्रिक अचूकता खूप कमी असेल, तर ती उच्च अचूक यंत्रसामग्रीची प्रत्यक्ष मागणी पूर्ण करू शकत नाही.
रोल फॉर्मिंग हा धातूच्या आकारासाठी एक विश्वासार्ह, सिद्ध दृष्टिकोन आहे जो आधुनिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. ही प्रक्रिया सतत वाकण्याच्या ऑपरेशनचा वापर करते जिथे लांब धातूच्या पट्ट्या, सामान्यत: कॉइल केलेले स्टील, खोलीच्या तपमानावर रोलच्या सलग संचांमधून जातात. रोलचा प्रत्येक संच इच्छित क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल तयार करण्यासाठी बेंडचे वाढीव भाग करतो. इतर मेटल शेपिंग पद्धतींपेक्षा, रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया मूळतः लवचिक आहे. दुय्यम प्रक्रिया एकाच उत्पादन लाइनमध्ये देखील एकत्रित केल्या जाऊ शकतात. रोल फॉर्मिंग अनावश्यक हाताळणी आणि उपकरणे काढून टाकून ऑपरेशनल आणि भांडवली खर्च कमी करताना कार्यक्षमता वाढवते.
सामान्य रोल फॉर्मिंग मिल्समध्ये .010″ ते 0.250″ जाडीचे मटेरियल गेज बसू शकतात. बेंड रेडियस मुख्यत्वे धातूच्या लवचिकतेद्वारे निश्चित केला जातो. तथापि, योग्य मटेरियलसह सामान्यतः 180-अंश बेंड मिळवले जातात. उत्पादन कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी रोल फॉर्मिंग वेल्डिंग, पंचिंग आणि अचूक लेसर कटिंग सारख्या दुय्यम ऑपरेशन्सचे एकत्रीकरण सहजपणे सामावून घेते.
इतर धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेच्या तुलनेत रोल तयार करण्याचे फायदे आणि तोटे काय आहेत?
● उच्च-व्हॉल्यूम क्षमता
● उत्कृष्ट भाग एकरूपता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभागाच्या फिनिशसह अतिशय घट्ट सहनशीलतेपर्यंत अल्ट्रा-अचूक प्रक्रिया.
● प्रेस ब्रेकिंग किंवा एक्सट्रूजनपेक्षा अधिक लवचिक आणि प्रतिसाद देणारे.
● बदलत्या पृष्ठभागाच्या आवरणांसह, लवचिकता आणि परिमाणांसह धातूंना सामावून घेते.
● उच्च-शक्तीच्या स्टील्सना तुटल्याशिवाय किंवा फाटल्याशिवाय प्रक्रिया करते.
● कमी स्टील वापरून मजबूत आणि हलके स्ट्रक्चरल घटक तयार करते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१४-२०२३